Composites Aragón | Ca es una empresa creada en el año 2010 en el seno de un grupo industrial con 30 años de experiencia en el sector de los plásticos y el diseño y fabricación de moldes, así como en piezas de material compuesto con la tecnología RTM como core business.
Descripción de la necesidad
Composites Aragón dispone de una línea de producción de palas de pádel y rollerskis fabricados con fibra de carbono y vidrio que otorgan a estos productos una alta calidad y prestaciones.
Ahora, queremos centrar nuestros esfuerzos en continuar con la producción de estas piezas pero estudiando la incorporación de nuevas materias primas más sostenibles, sustituyendo las fibras sintéticas actuales por fibras naturales o recicladas.
La principal necesidad que se nos plantea en este punto es lograr que el producto final mantenga unos atributos similares a los actuales (resistencia, ligereza, etc.) y sea compatible con las resinas empleadas durante el proceso.
A los interesados en postular a nuestro reto se les podrá facilitar un listado de especificaciones técnicas (a modo de orientación) de algunas de las fibras empleadas actualmente, pero queremos destacar que esto sólo es orientativo y estamos abiertos a nuevas propuestas y soluciones.
En principio las pruebas se centrarán más en las palas de pádel y si se comprueba que la solución puede ser viable se trasladaría también a los rollerski.
Histórico y contexto de la necesidad:
Para comprender mejor cómo nos embarcamos en esta aventura de fabricar material deportivo, hagamos un breve repaso sobre quién somos y a que nos dedicamos:
Composites Aragón | Caes una empresa con amplia experiencia en la industria de los plásticos y el diseño y fabricación de moldes, así como en piezas de material compuesto con la tecnología RTM como core business. Actualmente contamos con cinco líneas de negocio, diseñadas para satisfacer las demandas más específicas de cada sector:
Moldes: diseño y fabricación de moldes y utillajes para la transformación de plásticos y materiales compuestos, así como Útiles de Control para la comprobación dimensional y funcional de piezas en serie y ensamblajes.
Composites: diseño, producción y ensamblaje del mejor componente de material compuesto posible mediante tecnologías como: RTM, Infusión, Pultrusión y Moldeo Prepeg por Compresión.
Mecanizados: mecanización en 5 ejes continuos y hasta 8 metros de longitud de bancada. Clientes como Airbus, Embraer, Latecoere o Bugatti confían en nuestros procesos, certificados por ISO 9100.
Prototipos:primera pieza conceptual, patrón estético, conjunto funcional o series cortas en plástico, compuesto o chapa. Moldes prototipo en Aluminio y Zamak para inyección y estampación.
Ingeniería:diseño industrial, ingeniería y desarrollo de producto, proyectos “llave en mano”, simulación de inyección, visión artificial.
Y así, gracias al know how de 30 años en la industria de los moldes y la constante evolución de nuestra división de Composites, surgió la oportunidad de combinar ambas líneas de negocio y comenzar a desarrollar y distribuir producto propio.
Primero llegarían los rollerski y el pasado año nos lanzamos al mundo del pádel.
Soluciones aplicadas anteriormente:
Hasta el momento, se ha mantenido la composición original planteada para cada pieza (fibra de carbono para los rollerski y fibra de carbono + fibra de vidrio en las palas) y estamos satisfechos con el resultado.
El motivo de plantearnos ahora el empleo de nuevas materias prima más sostenibles está basado únicamente en una inquietud medioambiental.
